Данная информация не является рекламой и не побуждает к совершению каких-либо действий. Настоящее предложение не хуже и не лучше других предложений.
ОТДЕЛОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА. /ЧАСТЬ 2/
Исследования, проведенные в Берлинском институте «Federal institute for Materials Research and Testing», показывают, что при средней плотности кирпича 1730 кг/м3 доля крупных пор с размерами свыше 1 мкм составляет более 90% [3] и они ответственны за повышенную миграцию растворов через кирпичную кладку.
Наиболее полно этим требованиям отвечают структуры, получаемые при коагуляции водорастворимых силикатов калия и образующие силикагели с высокой удельной поглощающей способностью. Значительная поглощающая способность обеспечивается за счет двух факторов: высокой удельной поверхности новообразований и значительной активности кремнийкислородного каркаса по отношению к гидроксиду кальция. Последний, обладая наибольшей растворимостью среди составляющих цементного камня, образует высолы за счет миграции в растворенном состоянии через отделываемые поверхности при изменении условий окружающей среды.
Жидкое стекло в настоящее время широко используется для создания водно-клеевых лакокрасочных материалов, крепления облицовочных изделий, но в зависимости от характера компонентов, вводимых для отвердевания перечисленных систем, в составах и композициях на основе жидкого стекла могут происходить различные химические превращения, в результате которых происходит образование дисперсной системы, твердая фаза которой в момент выделения обладает вяжущими свойствами.
Значительным недостатком этого покрытия является низкая водостойкость и, соответственно, малая долговечность нанесенного покрытия, особенно в условиях действия факторов внешней окружающей среды (дождь, мороз, промышленные газы). Кроме того, системы, отвердевание которых происходит вследствие высыхания растворителя (в данном случае – воды), дают прочность покрытия ниже, чем прочность структур твердения, полученных на основе активных вяжущих систем.
Водостойкость жидкого стекла можно поднять за счет использования отвердителей типа оксида цинка, бората кальция, кремнефтористого натрия, но последние не повышают механических показателей покрытия.
Хорошим отвердителем жидкого стекла является портландцемент, но вследствие большой поглощающей способности поверхности частиц цемента происходит практически мгновенное обезвоживание жидкого стекла с последующей коагуляцией и отверждением. Процессы гидратации цемента в этом случае не оказывают заметного влияния на последующую прочность нанесенного покрытия. Технологически такая смесь непригодна для использования из-за быстрого отвердевания.
Мгновенное твердение этой системы можно предотвратить замедлителями [5], которые способны временно нейтрализовать активную поверхность цемента за счет поглощения первичных продуктов гидратации цемента анионами некоторых кислот. Учитывая важность управления условиями формирования структуры покрытия, на самых ранних сроках гидратации портландцемента изучалось воздействие замедлителей, способных сразу же после затворения композиции нейтрализовать или связать свободный или выделяющийся в результате гидратации гидроксид кальция. В зависимости от концентрации введенного замедлителя, процесс идет до полной его нейтрализации.
Окончание следует.
Г.И. ЯКОВЛЕВ, А.В. ПИСЛЕГИНА, Я. КЕРЕНЕ, А.Ф. БУРЬЯНОВ